Tecnología de la Industria 4.0: El cambio de juego clave para el sector manufacturero de la India

El uso de la robótica en la fabricación es un ejemplo pertinente aquí.El uso de la robótica en la fabricación es un ejemplo pertinente aquí.El uso de la robótica en la fabricación es un ejemplo pertinente aquí.

Por Milind Kulshreshtha

La industria 4.0 está ganando popularidad debido a las rápidas mejoras realizadas en las capacidades de cibercomputación en las últimas décadas. La brecha entre el mundo virtual y el real se ha reducido gracias a tecnologías avanzadas como la inteligencia artificial (IA), la Internet de las cosas (IoT) y otras para crear una plataforma interoperable entre la tecnología de la información (TI) y las operaciones físicas reales. El término Industria 4.0 se refiere al aprovechamiento de los dominios físicos cibernéticos en asociación con las últimas tecnologías como AI, IoT, computación en la nube, AR, impresión 3D, etc. para mejorar la productividad. La Industria 4.0 ya está influyendo en sectores como la fabricación, la gestión de la cadena de suministro, la construcción, el transporte marítimo, etc. y afectará todos los aspectos de nuestras actividades diarias. Realmente se considera una tecnología disruptiva.

Evolución de la Industria 4.0

La primera revolución industrial (popularmente llamada Industria 1.0) comenzó en el siglo XVIII con el uso de energía generada por vapor y la mecanización de la producción. Esta fue una transición importante de la industria basada en el trabajo manual al uso de motores de vapor para aumentar la productividad humana. La industria textil fue uno de los primeros beneficiarios de esta mecanización, y los telares con motor de vapor reemplazaron los productos textiles tradicionales hechos a mano para la producción en masa.

Un siglo después, comenzó la Segunda Revolución Industrial (Industria 2.0) con la llegada de la electricidad y la producción en línea de montaje utilizando cintas transportadoras. El punto de inflexión para la industria fue cuando Henry Ford utilizó el concepto de línea de montaje para la producción en masa en la fabricación de automóviles. Además, la Industria 3.0 estuvo marcada por la innovación en el mundo de la electrónica, cuando los controles y las computadoras programables con memoria aparecieron en la última parte del siglo XX. La automatización de procesos digitales permitió el trabajo de máquinas en un proceso de producción sin intervención humana. El uso de la robótica en la fabricación es un ejemplo pertinente aquí.

La cuarta revolución industrial, Industria 4.0, fue desencadenada por las innovaciones de alta tecnología que unieron los sistemas ciberfísicos, es decir, máquinas inteligentes capaces de intercambiar información en tiempo real a través del Internet industrial de las cosas (IIOT) para el proceso de toma de decisiones. La Industria 4.0 es el ámbito de varias tecnologías modernas como Cloud Computing, IoT, Inteligencia Artificial, ciencia de Big Data, impresión 3D, 5G, Drones, Comunicaciones, etc., todo ello aprovechado para mejorar la productividad en los procesos de fabricación.

Tecnología Industria 4.0

Hoy en día, la comunicación máquina-máquina en tiempo real es posible más allá de las anteriores interacciones hombre-máquina. Las técnicas de visualización y simulación han experimentado un salto con el aumento de la potencia de procesamiento de los chips. Se pueden diseñar varios productos complejos, personalizables y modulares y comunicarlos directamente a las máquinas siguientes. Por lo tanto, los sistemas integrados, las fábricas y los trabajadores se conectan a través del IoT para trabajar juntos en un entorno ciberfísico. Como parte de la Industria 4.0, los robots, cuando están respaldados por IA e IoT, son más flexibles y pueden tomar decisiones en un entorno de fábrica. Tenemos Cobots, es decir, Robots colaborativos que participan intrínsecamente en las actividades humanas, y su función ahora es más que ser máquinas independientes que realizan tareas repetitivas.

La tecnología AR (Realidad Aumentada) es un paso adelante de la popular técnica de Realidad Virtual (VR). Es una combinación de ambos, el mundo real y el mundo digital reunidos para mejorar su aplicabilidad al mundo virtual. Con herramientas como Google Glass, la información se superpone al campo de visión del usuario para permitirle obtener más información sobre un objeto que está mirando (como parámetros técnicos, límites de tolerancia, etc.).

En el esquema de Industria 4.0, varios sistemas ciberfísicos operan juntos y toman decisiones correctivas por sí mismos para mejorar la productividad. Se genera una alerta oportuna para la intervención humana informando la causa prevista y el posible mantenimiento requerido para garantizar una disponibilidad ininterrumpida de la máquina. Aquí se utiliza ampliamente la lógica del procesamiento distribuido para tareas regulares con una toma de decisiones centralizada utilizando un marco de análisis. La información del sensor inteligente que emana de los sistemas ciberfísicos se procesa en los servidores de la nube. En los servidores en la nube, los análisis de IA que comprenden modelos matemáticos ejecutan algoritmos predictivos para mejorar la productividad y ayudan a guiar el proceso de fabricación. La implementación de Industry 4.0 requiere no solo una integración horizontal de fábrica a fábrica, sino una integración vertical para conectar las jerarquías de una línea de producción. En general, la inteligencia de la fábrica inteligente se logra con la convergencia de tecnologías de procesamiento de información como parte de un ecosistema digital.

Perspectiva india

En 2018, el Foro Económico Mundial estableció su Centro para la Cuarta Revolución Industrial en India para trabajar en colaboración con el Gobierno de la India. El Instituto Nacional para la Transformación de la India (NITI) Aayog es la agencia nodal designada para interactuar con el Foro Económico Mundial para la elaboración de nuevos marcos de políticas para tecnologías emergentes. El Gobierno de la India ya ha creado el marco de políticas habilitador y ha establecido incentivos para el desarrollo de infraestructura en un modelo de APP (Asociación Público Privada). Samarth Udyog Bharat 4.0 (Smart Advanced Manufacturing and Rapid Transformation Hubs) dependiente del Departamento de Industrias Pesadas (Ministerio de Industrias Pesadas y Empresas Públicas) es la iniciativa de la India para impulsar la implementación de la Industria 4.0 con el objetivo de propagar soluciones tecnológicas a las unidades de fabricación indias mediante 2025 a través de pasos como programa de sensibilización, capacitación, centros de demostración, etc. La industria, la academia y la cooperación internacional en el campo de las tecnologías relacionadas con la Industria 4.0 es la política formulada por el gobierno. Se ha promulgado la Política Nacional de Fabricación (NMP) de la India, que tiene como objetivo aumentar la participación de la fabricación en el PIB al 25% y la Industria 4.0 es la única forma de avanzar para lograr esta tarea.

(El autor es el director ejecutivo de AIKairos, que dirige el programa de educación e implementación de Industria 4.0 en la India. Se le puede contactar en el correo electrónico milind@aikairos.com. Las opiniones expresadas son personales y no reflejan la posición oficial o la política de Financial Express Online).

Obtenga precios de acciones en vivo de BSE, NSE, mercado de EE. UU. Y el último NAV, cartera de fondos mutuos, consulte las últimas noticias de OPI, las OPI de mejor rendimiento, calcule sus impuestos con la calculadora de impuestos sobre la renta, conozca los principales ganadores del mercado, los principales perdedores y los mejores fondos de capital. Me gusta en Facebook y síguenos en Twitter.

Financial Express ahora está en Telegram. Haga clic aquí para unirse a nuestro canal y mantenerse actualizado con las últimas noticias y actualizaciones de Biz.